ret作为使用比较普遍的吸塑材料具有以下几种优点:
1.密度小,轻。
普通的吸塑材料密度大概在0.92g/cm32.3g/cm2,大部分都1.0g/cm3~1.4g/cm3之间。
2.比强度高。
比强度指的就是按照单位计算的强度。有一些特殊的吸塑材料的比强度---高,如钢材的比强度只有l6ompa,单用玻璃纤维加强的塑料比强度却有170mpa~400mpa。
真空吸塑成型的优缺点 判断任何一种加工生产工艺过程是否成功,要与另外一种加工方法相比,用该种方法生产的制品的成本是否合适;或者是这两种方法生产的制品成本相同,但用这种方法生产的制品得到改进。在许多应用方面,注射模塑成型或吹塑成型都与真空吸塑成型相竞争。
但就包装技术而言,除非是用纸板作为包装材料,否则真空吸塑成型技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。真空吸塑成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品,以适当改变模具来代替变化真空吸塑成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材真空吸塑成型,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件,吸塑托盘,有利的模具成本是真空吸塑成型的又一优点,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及真空吸塑成型机器的高产出比则非常有利。
在食品吸塑包装盒包装技术方面,除了使用纸板进行包装加工,吸塑托盘定制,没有其他的加工技术可以与真空吸塑成型技术相比较。真空吸塑成型首要利益就是其工程经济性,发泡片材以及成型的复合片材制品,吸塑托盘公司,适当的改变一下模具用来替代真空吸塑成型的机械。厚度较薄的制品一般采用高熔体黏度的材料进行真空吸塑成型。
少数量的塑件,植绒吸塑托盘,使用恰当的模具也是减少真空吸塑成型成本的方法,而大批量的制作,成型产品则需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型设备的高产量比就很利于制品。
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