真空吸塑成型的优缺点 判断任何一种加工生产工艺过程是否成功,要与另外一种加工方法相比,用该种方法生产的制品的成本是否合适;或者是这两种方法生产的制品成本相同,但用这种方法生产的制品得到改进。在许多应用方面,注射模塑成型或吹塑成型都与真空吸塑成型相竞争。
但就包装技术而言,除非是用纸板作为包装材料,否则真空吸塑成型技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。真空吸塑成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品,以适当改变模具来代替变化真空吸塑成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材真空吸塑成型,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件,有利的模具成本是真空吸塑成型的又一优点,电子吸塑托盘,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及真空吸塑成型机器的高产出比则非常有利。
一般吸塑材料有两种,一种为非的如pvc,连云港吸塑托盘,一种为较的如pp、ps、pet。东莞市鸿塑包装材料有限公司生产各种吸塑制品。
pvc硬片韧性适中,很难燃烧,燃烧时会产生cl2,对环境造成一定影响,pvc易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。
普诺吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:pet硬片pvc硬片ps硬片、ps硬片密度低,韧性差,比较好燃烧,所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。pet硬片韧性好,透明度高,比较好燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于材料,但价格高,适宜做比较好的吸塑制品。
pet吸塑包装盒的规范
pet吸塑包装盒的主要作用:节约材料,重量轻,运输方便、密封性好,符合---要求,可以根据需求生产出任何---产品,吸塑托盘厂家,装箱时不需要加入其它保护材料。
在食品吸塑包装盒包装技术方面,除了使用纸板进行包装加工,没有其他的加工技术可以与真空吸塑成型技术相比较。真空吸塑成型首要利益就是其工程经济性,发泡片材以及成型的复合片材制品,适当的改变一下模具用来替代真空吸塑成型的机械。厚度较薄的制品一般采用高熔体黏度的材料进行真空吸塑成型。
少数量的塑件,使用恰当的模具也是减少真空吸塑成型成本的方法,而大批量的制作,成型产品则需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型设备的高产量比就很利于制品。
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